Când generatorul de ozon este utilizat în proiecte de tratare a apei și în alte ocazii, există mulți factori care pot afecta eficiența și fiabilitatea generatorului, de aceea trebuie să se acorde atenție următoarelor probleme la proiectarea sistemului de aplicare a generatorului de ozon:
⑴ Gazul de materie primă al generatorului nu trebuie să conțină hidrocarburi, gaze corozive și alte substanțe care pot reacționa în mediul oxigen / ozon / coroană, provocând astfel vătămări sau deteriorări ale siguranței echipamentului.
După cum știm cu toții, cele trei elemente ale exploziei sunt combustibilul, oxidantul și focul și există deja două în mediul corona al generatorului de ozon, și anume oxidantul și focul. Prin urmare, este necesar să se prevină includerea substanțelor combustibile cu hidrocarburi în gazul brut; dacă sunt posibile substanțe hidrocarbonate, trebuie instalat un analizor de hidrocarburi pentru a întrerupe energia atunci când concentrația de hidrocarburi este aproape de 25% din limita inferioară de exploziv (LEl).
Fluorocarburile precum teflonul sau lichidul de răcire se pot descompune în coroană pentru a forma fluor, care poate coroda materialul dielectric din sticlă și accelera deteriorarea dielectricului. Lichidul de răcire care circulă în jurul camerei coroanei poate scurge prin garnitură și intră în spațiul coroanei. Ca urmare, pe suprafața corpului dielectric se formează un lac sau o acoperire. Când se întâmplă acest lucru, deoarece această acoperire reduce eficiența producției de ozon, dielectricul trebuie curățat în mod regulat.
În plus, gazul materiei prime ar trebui, de asemenea, să filtreze particulele de aproximativ 5μm pentru a preveni pătrunderea pulberii desicante mici sau a altor particule în zona coroanei generatorului. Pentru a nu afecta eficiența coroanei.
⑵ Presiunea de alimentare cu aer nu poate fi modificată necontrolat. Deoarece presiunea aerului afectează inducția de putere a coroanei și tensiunea aplicată în dielectric, o gamă largă de modificări de presiune vor face ca funcționarea generatorului să fie fiabilă. Depășirea domeniului de putere corona poate duce la deconectarea siguranței sau a întrerupătorului automat. Depășirea vârfului de tensiune aplicat poate provoca, de asemenea, o defecțiune prematură a dielectricului.
⑶ Sistemul generator de ozon trebuie să fie proiectat pentru a preveni pătrunderea unei cantități mari de apă în generator.
Supapa de plutire utilizată în compresorul de alimentare cu aer sigilat cu apă sau supapa de condens de pe uscător de aer este blocată și blocată, ceea ce va face ca camera coroană a generatorului să fie umplută cu apă. O cantitate mare de apă în camera coroanei poate provoca concentrație de coroană, densitate mare de curent și încălzire dielectrică locală, provocând eșecul prematur al dielectricului. Chiar dacă dispozitivul de detectare întrerupe alimentarea cu energie a coroanei înainte ca apa să intre în camera coroanei, impuritățile conținute în apă vor fi depuse pe suprafața componentei, iar aceste impurități trebuie îndepărtate înainte de a continua să ruleze. Defecțiunile de funcționare sau erorile de funcționare pot forța apa tratată să curgă din piscina de contact cu ozon către generator, ceea ce va provoca cel puțin poluarea elementului coroană sau deteriorarea dielectricului. În plus, proiectarea sistemului și procedurile de operare trebuie să împiedice pătrunderea în generator a gazelor corozive inflamabile și a vaporilor de apă care revin din piscina de contact cu ozon.
⑷ Calitatea apei de răcire trebuie să fie bună pentru a preveni murdărirea, pentru a nu afecta efectul de disipare a căldurii al generatorului.
A doua pereche de generatoare răcite cu apă a spus că, pentru a minimiza scalarea suprafeței de transfer de căldură, calitatea apei de răcire este foarte importantă. Mizeria va reduce eficiența transferului de căldură, reducând astfel producția de ozon și creșterea costurilor de întreținere. Din punct de vedere tehnic, apa de la robinet este agentul de răcire preferat. Cu toate acestea, pentru consumul de apă cerut de generatoarele industriale mari, utilizarea apei de la robinet este neatractivă din punct de vedere economic, cu excepția poate când sistemul este utilizat într-o stație de tratare a apei. Contrar calității apei apei de la robinet, canalizarea în general tratată este utilizată ca apă de răcire, iar efectul nu este foarte bun, deoarece este ușor de cauzat. Dacă se utilizează apă de înaltă calitate sau alte fluide în circuitul de răcire sigilat cu zece treceri, schimbătorul de căldură din ultima etapă este special conceput pentru a minimiza murdărirea; este ușor de curățat, iar efluentul de canalizare poate fi utilizat și ca ultimă etapă de disipare a căldurii. Pentru cel mai bun echilibru între costurile apei și costurile de întreținere a echipamentelor, apa turnului de răcire sau schimbătorul de căldură apă potabilă de înaltă calitate (fără solide suspendate, clorură< 5mg="" l)="" este="" utilizată="" în="" cea="" mai="" mare="" parte="" în="" proiectarea="">
⑸ Pentru generatoarele răcite cu aer, aerul de răcire trebuie să fie lipsit de umiditate, impurități, corozivitate, aerosoli, substanțe uleioase sau conductoare și praf vizibil. În circumstanțe normale, cu excepția cazului în care vă aflați într-o atmosferă industrială extrem de prăfuită, cea mai mare parte a aerului nu trebuie filtrată.
